Sơn epoxy chống axit ET5500 KCC

Đóng gói : 16L

Sơn epoxy kcc phủ trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất, acid cao và đồng thời chịu tải trọng lớn. Sử dụng rất tốt trong môi trường như: Phòng thí nghiệm, dự án năng lượng hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy dược phẩm.

Đặc tính sơn epoxy chống axit ET5500

•  mặt hoàn thiện : có độ bóng cao, màu sắc đa dạng.
• Kháng axit và hóa chất.

Thời gian khô

Khô chạm tay              7 giờ (10^oC )            4 giờ(20^oC )               3 giờ (30^oC)

Khô đóng rắn             9 ngày (10^oC )         7 ngày (20^oC )             5 ngày (30^oC)

Khô toàn phần           sau 35 giờ

• Thành phần chất rắn : ~ 98 %

Độ phủ lý thuyết :

• 2.04 l / m² với độ dày khi khô là 2000 μm trên mặt bề mặt láng.
• 3.06 l / m² với độ dày khi khô là 3000 μm trên mặt bề mặt láng.
• Điểm chớp cháy  ≥ 25 ºC

Xem thêm : Danh mục tất cả các sản phẩm sơn epoxy

Lưu ý khi thi công sơn epoxy chống axit ET5500

• Bề mặt phải được làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ và tạp chất.
• Bê tông phải đạt cường độ mức tối thiểu là 260kg/cm ²
• Không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20 ºC/68 ºF và dưới 80% R.H, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6 %.
• Nên sử dụng kết hợp với sơn lót epoxy KCC EP118.
• Tỷ lệ pha trộn : A : B = 11 : 5 ( theo thể tích). Khuấy đều hỗn hợp khi pha trộn.
• Không nên pha loãng vì sẽ làm giảm khả năng chống axit của sản phẩm.
• Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn.
• Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn: tối thiểu là 6 giờ
• Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85 %. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3 ºC để tránh sơn bị cô đặc.

Dụng cụ thi công : có thể sử dụng bàn cào hay miếng nhựa plastic vét mỏng.

Bảo quản ở nơi khô ráo

Quý khách có nhu cầu sử dụng sản phẩm và dịch vụ thi công xin vui lòng liên hệ chúng tôi theo thông tin bên dưới !!!