Mua hàng thành công

Thông tin đơn hàng

Tổng cộng đơn hàng:
Phí vận chuyển:0
Tổng tiền:
Thanh toán
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)
Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)

Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H)

icon Dịch vụ CSKH chu đáo 24/7
icon Cam kết ĐÚNG chất lượng.
icon Cam kết ĐÚNG giá
icon Giao hàng ĐÚNG thời gian
icon Giao hàng Toàn Quốc
icon Liện hệ nvkd: (028) 22.009.114
icon Nhận giá: Info@sonnuockimloan.com
icon
Liên hệ

Danh mục: SƠN EPOXY , SƠN KCC ,
Nội dung
Bình luận

Mô tả sản phẩm

Sơn tự san phẳng KCC ET5635 (H) còn gọi là Sơn epoxy KCC Paint Unipoxy Lining. Là loại sơn epoxy hai thành phần. Gồm gốc nhựa epoxy kết hợp với acid amine(chất phụ gia đóng rắn). Có thể tự làm phẳng và không dùng dung môi. không để lại bọt trong quá trình tự làm phẳng. Ngoài ra, có tính chất bền chắc, dẻo dai, tính kháng dung môi cao, hạn chế trầy xước và chịu va đập cao.

Mục đích sử dụng

Sơn phủ trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất hay nơi chịu tải trọng lớn. Sử dụng rất tốt trong môi trường như: Phòng thí nghiệm, dự án năng lượng hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy chế biến dược phẩm…

Đặc tính sơn tự san phẳng KCC ET5635

Bề mặt hoàn thiện là bề mặt bóng.
Màu sắc : Xanh, Xám. Có thể pha màu theo yêu cầu.
Thành phần chất rắn : ~ 96 %
Độ phủ lý thuyết :
1.04 L / m² với độ dày khi khô là 1000 µm trên mặt bề mặt láng.
2.08 L / m² với độ dày khi khô là 2000 µm trên mặt bề mặt láng.
3.12 L / m² với độ dày khi khô là 3000 µm trên mặt bề mặt láng.
Tỷ trọng 1.4 – 1.5 kg/L tùy theo màu sắc
Điểm chớp cháy ~ 25 ºC

Tóm tắt quy trình thi công

1. Chuẩn bị bề mặt theo các chỉ số kỹ thuật.
2. Sơn lót bề mặt bằng sơn KCC EP 118 với tỉ lệ 6~8 m2/ lít
3. Thi công lớp sơn Base coat ET 5635(H) dày 0.5mm, (Sử dụng bàn cào) với ti lệ 0.5 l / m2( khoảng 0.75 – 0.85 kg, tùy theo màu ).Ngay lập tức sử dụng cọ gai lăn để tạo độ phẳng cho lớp base coat. Có thể khô trong vòng 6 giờ.
4. Thi công lớp sơn Top Coat ET 5635(H) dày 0.5mm, (Sử dụng bàn cào) với ti lệ 0.5 l / m2( khoảng 0.75 – 0.85 kg, tùy theo màu )..Ngay lập tức sử dụng tức sử dụng cọ gai lăn tạo độ phẳng cho lớp top coat.Có thể khô sau 1 đêm.
XEM THÊM

Lưu ý khi thi công sơn tự san phẳng KCC ET5635

1. Xử lý bề mặt

– Làm phẳng bề mặt bằng cách mài nền và trám các vết nứt, lỗ hổng lớn và nhỏ trên bề mặt sàn( phương pháp trám bằng cách pha sơn ET 5635(H) với cát lượng vừa đủ sau đó trám trét những lỗ hổng, sau đó dùng máy mài mài lại nền cho bằng phẳng).
– Dọn sạch tất cả tất cả bụi, nước, dầu, và xi măng trên mặt sàn.
– Bề mặt bê tông của sàn phải có tuổi thọ ít nhất là 03 tuần mới được thi công sơn sàn epoxy.
– Tối thiểu, bề mặt sàn phải được làm sạch (loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm và các vết bẩn dầu khí), làm khô và ổn định (loại bỏ tất cả các lớp bụi phủ trên bề mặt hoặc các lớp phủ dễ vỡ hoặc lớp trên cùng của bờ mặt). Nếu lớp sơn base coat đọng nước, phải quét sạch, làm khô trước khi thi công lớp sơn phủ tiếp theo.
– Kiểm tra Độ ẩm của sàn – Kiểm tra độ ẩm sàn bằng máy kiểm tra điện tử. Nếu chỉ số độ ẩm là trên 8%, phải xử lý mặt sàn để chỉ số dưới 8%.

2.Sơn lót epoxy EP118

– Có thể thi công sơn lót trên bề mặt đã được xử lý đúng kỹ thuật
– Trước khi dùng sơn lót, sơn lót trong thùng nên được khuấy đều đều 02 thành phần riêng lẻ sau đó cho 2 thành phần vào thùng chứa và tiếp tục trộn đều khoảng 10 phút bằng máy máy trộn sơn theo tỉ lệ thành phần A và B là 1: 1.
– Thi công sơn lót bằng Rulo, có thể sơn 2-3 lần tùy theo điều kiện mặt sàn

3.  Thi công lớp Base Coat

– Thi công lớp Base coat ET 5635 (H) trên lớp sơn lót đã có.
– Trước khi sử dụng sơn để sơn lớp Base coat, Phải trộn đều sơn giống quy trình trộn sơn lót. Nguyên liệu chính và chất đóng rắn riêng biệt nên được trộn đều với nhau bằng máy trộn sơn theo tỉ lệ thành phần A và B là 3.5 : 1.
Sau đó đo đạc và tính toán lại diện tích làm việc và lượng nguyên liệu sử dụng ( 0.5 l sơn base coat/ 0.5 m2), Đổ 1 bộ Base coat lên mặt sàn 32 – 34 m2, trải đều sơn bằng bàn cào sau đó dùng rulo gai lăn đều để tạo độ bóng.
Sau khi đã hoàn toàn đóng rắn, kiểm tra màng sơn xem có khu vực nào bị hỏng hay không (rộp, lỗ châm kim hay bong bóng).

4. Sửa mặt nền bị hỏng

– Nếu có bất kỳ khu vực nào bị hư hỏng, cần sửa chữa sau khi hoàn thành lớp base coat.
– Để sửa chữa bề mặt, tìm những lỗ nhỏ, lớn và dùng nguyên liệu Base coat (ET 5635) trám lại.

5. Thi công lớp hoàn thiện (Top Coat)

– Lớp Top coat có thể được thi công ngay trên lớp base coat đang có
– Trước khi sử dụng nguyên liệu của lớp top coat, phải trộn 2 thành phần của sơn này thật kỹ đúng tỉ lệ như khuyến cáo của nhà sản xuất bằng máy trộn sơn theo tỉ lệ thành phần A và B là 3.5 : 1.
– Sau đó tính toán diện tích thi công và nguyên vật liệu cần dùng (0.5 l / 1m2), trải đều sơn bằng bàn cào sau đó dùng rulo gai lăn đều để tạo độ bóng.
Sau khi đã hoàn toàn đóng rắn, kiểm tra màng sơn xem có khu vực nào bị hỏng hay không( rộp, lỗ châm kim hay bong bóng ).

6. Thời gian khô

– Sau khi sơn 48 giờ có thể đi bộ qua lại, 72 giờ thì cho xe cộ đi lại. Nếu trong điều kiện môi trường mát, khô và không thông gió cần kéo dài thời gian để sơn khô. Thời gian để sơn khô có thể ngắn hơn tùy vào điều kiện môi trường.
– Thời tiết nóng và có gió có thể khiến bề mặt mới thi công khô quá nhanh và tạo ra những lỗ rỗng bên trong lớp sơn mới thi công và có thể gây ra tình trạng phồng rộp. Chú ý không nên thi công lớp sơn quá dày, vì vậy chúng ta nên dùng cọ gai để tránh tạo ra bọt khí.

7. Thi công hiệu quả cao nhất

– Không thi công sơn lót trên nền bê tông mà ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp vào khiến nhiệt độ nền bê tông cao. Thi công sơn lót vào cuối buổi chiều hoặc đầu buổi sáng khi nhiệt độ chất nền thấp hoặc giảm dần để không bỏ sót các lỗ châm kim.
– Chú ý tới sương trên bề mặt chất nền, đặc biệt là trên tổng thể. Thông báo vào buổi sáng sớm cho tất cả các xe ô tô trong khu vực thấy độ ẩm của khu vực đêm trước. Cho phép xe vào những khu vực đã khô hoàn toàn, bởi vì ánh nắng trực tiếp xuống mặt sàn có thể gây ra bong bóng hoặc những lỗ châm kim.

8. Cẩn trọng

– Nếu thi công trong phòng kín như hố thang máy v.v..cần phải thông thoáng tốt, tránh xa các tia lửa trần kể cả tia lửa hàn xì.
– Ở trong phòng tối chỉ được phép sử dụng đèn điện an toàn. Các thiết bị thông gió phải được chống phát tia lửa điện.
– Mặc đồ bảo hộ khi thi công trong phòng kín, những chỗ thiếu không khí.

Quý khách có nhu cầu sử dụng sản phẩm và dịch vụ thi công xin vui lòng liên hệ chúng tôi theo thông tin bên dưới !!!

CÔNG TY TNHH DV TM XD KIM LOAN

Chúng tôi chuyên sản xuất, phân phối và thi công sơn epoxy

Địa chỉ : số 147, đường số 28, Phường 6, Quận Gò Vấp, Tp.Hồ Chí Minh

Email : info@sonnuockimloan.com

Hotline : 028.22007114 – 028.22009114

Sản phẩm liên quan

ALO Kim Loan

Chat với Kim Loan